凿岩机是用来直接开采石料的工具。，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。为了更好的使用凿岩机进行作业，多晶矿山机械为大家总结了3种常见的凿岩机故障及解决办法：1、凿岩机无冲击，液压站无压力；检修过程中管式单向阀安反；操作室换向阀卡堵；节流阀流量调节小；凿岩机冲击阀芯卡死；钎尾短；钎尾缓冲垫厚度尺寸差有误差；钎尾垫块锁母松动；凿岩机内泄；凿岩机蓄能器缺氮气；凿岩机活塞卡死。   2、凿岩机无钻销，液压站无压力；操作室换向阀卡堵；节流阀流量调节小；旋转马达内泄；齿轮箱润滑不到位卡死。

3、凿岩机外泄，密封损坏造成外泄，其中主要包括密封老化，高温强制损坏，设备安装时损坏。

凿岩机的维护保养及故障处理方法：

   1、保证油脂清洁。平常工作时确保维修人员、工具、备件的绝对清洁，在生产中严格落实油品在线滤油周期及化验周期，严格按照设备使用周期进行下线维护修理，严格落实点巡检制度（在巡检过程中所发现的故障，在第一时间将事故处理在萌芽状态，以免事故扩大化），严格落实三方协议本职工作，严格落实定修制度，做到维护在先，修理在后，确保生产中零事故发生。

   2、液压站无压力。主要原因为电机反转，此问题在检修时应严格落实检修作业标准，实施试车（带有试车方案、应急预案），在生产中出现此故障及时配合电工导电。油泵溢流阀卡死，更换溢流阀，下线溢流阀及时清洗备用。系统溢流阀卡死，清洗或更换（迅速处理方法，大小反复调解，将卡堵范围调开）。有配置蓄能器的站室，蓄能器漏，将蓄能器进口阀门关闭，下线修理，这样不会影响工作。

   3、检修过程中管式单项阀安装错误。严格按照检修作业标准执行工作，做到确认再确认（最好有专业师傅在场），生产中出现类似事故，必须先泄压关闭高压球阀，然后进行调换。

   4、操作室换向阀卡堵。首先开关反复调换所开卡堵范围，如果仍无法打开立即更换新阀，下线阀体立即拆解清洗、研磨作为备用。

   5、节流阀流量调节小。节流阀试车调解完毕后，必须将锁丝锁牢，以免生产中松动，平时不可随意调节试车时已经定好的阀体，以免造成设备运转程序混乱。

   6、凿岩机冲击阀芯卡死。在线维修将阀芯取出清洗，用铜棒敲击直至阀芯活动灵活后进行安装使用。

   7、钎尾短。在验收备件前必须熟记现场设备尺寸，在验收过程中细心测量新到备件尺寸确保上线后正常使用，避免出现类似事故。

   8、钎尾缓冲垫厚度尺寸差有误差。主要原因有备件到货尺寸有误差，验收备件时测好尺寸。使用过程中造成压缩，定期更换，不要等到发生事故后再处理。

   9、钎尾垫块锁母松动。严格落实点巡检工作，不定期对其紧固。

   10、凿岩机内泄。由于高位、动作频率高，造成凿岩机内部密封使用周期较短。因此，对凿岩机内部密封要求严格，严格要求应用耐高温、韧性良好的密封，如佛胶等，一旦凿岩机内泄就必须更换，会直接影响正常生产。

   11、凿岩机蓄能器缺氮气。凿岩机备件到厂时，应提前检查凿岩机蓄能器氮气压力，如果发现压力低时及时补充，平时点检过程中应用压力表实施测试，做到随时补充，这样就不会出现类似事故发生。

   12、凿岩机活塞卡死。凿岩机活塞卡死主要有活塞弯曲卡死，主要原因是活塞材质淬火时出现问题，造成质量不过关，进而形成断裂。因此，我们在选用备件厂家时需要高度重视，一般都是选用资质齐全、经验丰富的厂家。

   凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。   风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑，内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。

   以上是对3种常见的凿岩机故障及解决办法的介绍，无论在高山、平地；无论在+40℃的酷热或－40℃的严寒地区均可进行工作，凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，广泛用于矿山、建筑、消防、地质勘探、筑路、采石、建筑、国防工程等。